1.防止颗粒进入

　　(1)不允许铁磁性杂质和颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。

　　(2)磁力泵供应商表示，输送后及时冲洗易结晶或沉淀的介质(停泵后向泵腔内倒入清水，运行1分钟后排放干净)，以保证滑动轴承的使用寿命。

　　(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处进行过滤，

　　2.防止退磁

　　(1)磁转矩不应设计得太小。

　　(2)应在规定的温度条件下运行，严禁介质温度超标，可以在磁力泵隔离套的外表面安装铂电阻温度传感器，检测环形间隙区域的温升，当温度超限时报警或停机。

　　3.防止干摩擦

　　(1)严禁空转。

　　(2)禁止向媒体请假。

　　(3)当出口阀关闭时，泵的连续运行时间不得超过2分钟，以防止磁力执行机构过热而失效。

　　磁力泵供应商泵业表示，隔离套作为磁力泵的主要部件，位于旋转的内磁转子和旋转的外磁转子之间，由于泵的材料强度、加工工艺和使用条件的限制，隔离套多采用金属制成，当内外磁转子耦合旋转时，金属隔离套受到正弦交变磁场的作用，根据电磁感应原理，感应电流会自行封闭在隔离套的壁厚内，形成涡流，根据焦耳-伦茨定律，涡流存在于离心泵的隔离套中。

　　同时，在磁力泵工作过程中，内磁转子与隔离套间隙中的流体随着内磁转子的转动而快速运动，运动的流体对泵的隔离套壁造成剧烈的冲刷和摩擦，导致隔离套壁发热，此外，屏蔽电机的绕组因铜损和磁损而发热，前后导轴承和推力盘或多或少的受载和摩擦，也会引起发热，使金属隔离套温度升高。

　　由于隔离套是磁力泵中承受温度更高的地方，所以离心泵位于旋转的内外磁转子之间的温度传感器处，实时监测隔离套上的温度变化，可以直观地反映磁力泵内外磁转子的工作温度变化，及时发现故障。