潜水排污泵是一种非梗塞泵，它具有多种情况：潜水式和干式。目前，最常见的潜水式泵是QW型潜水排污泵，最稀有的干式排污泵是W型排污泵和WL立式排污泵两种。
主要用于保护城市污水，粪便中的纤维或液体。
诸如碎纸屑之类的固体颗粒介质通常保持在不高于80°C的温度下。
因为保证的介质包含容易缠结或成束的纤维状物体。
因此，这种泵的流道很容易被堵塞。一旦泵堵塞，泵将无法执行正常任务，甚至损坏电机，导致排水不畅。
对城市生活和环境保护产生重大影响。
因此，防堵塞和可靠性是污水泵质量的重要因素。与其他泵一样，叶轮和压力水室是污水泵的两个主要组成部分。
其性能的优缺点还代表了泵性能，污水泵的抗梗塞性能，上下有效性以及气蚀性能，抗磨性能的优缺点。主要由叶片泵和压力水腔室的两个组件来保证。   
 1。叶轮结构类型：叶轮的结构分为四类：叶片型开放式，封闭型，旋流型，流道型，包括单流道和双流道离心离心型，磁力泵开放型半开放叶轮## ＃制造不便。当在叶轮上形成梗塞时，可以很容易地清除和修复它。然而，在临时操作期间，叶片和加压水腔室的侧壁之间的间隙将在颗粒的磨损下增大，从而降低了效率。
间隙的增加会损坏叶片上压力差的扩散。
不仅会发生少量涡流损失，而且泵的轴向力也会增加。同时，由于间隙增加，流道中液体流动的稳定性将受到损害，从而导致泵振动。这种类型的叶轮不容易维护。从性能的角度来看，对于包含大颗粒和长纤维的介质，此类叶轮的效率较低，最高效率约为普通封闭式叶轮的92％。头部曲线相对平坦。 
 2。旋流式叶轮：由于叶轮从压力水腔的流动通道中部分或全部缩回，因此采用带有这种叶轮的泵。
因此，无梗塞性能良好，并且颗粒和长纤维的通过可能更强。
颗粒在加压水腔中移动，并由叶轮旋转产生的涡流驱使其静止。管道离心泵悬浮的颗粒本身不会产生能量，而是会用流动通道中的液体代替能量。
在活动过程中，悬浮的颗粒或长纤维不会与叶片接触，叶片的磨损条件相对较轻。间隙不会因磨损而增加。在临时操作期间，它不会导致功率大幅度下降。

这种叶轮泵适用于泵送包含大颗粒和长纤维的介质。
就性能而言，叶轮效率很低，仅为普通封闭式叶轮的70％左右，扬程曲线相对平坦。 
 3。封闭式叶轮：此类叶轮的正常效率更高。
并且在临时操作期间情况相对稳定。采用这种叶轮的泵的轴向力较小，并且可以在前后盖板上设置辅助叶片。
前盖上的辅助叶片会增加叶轮出口的涡流损失和颗粒物对密封圈的磨损。
后盖上的辅助刀片不仅起到均衡轴向力的作用，而且还可以防止悬浮颗粒进入机械密封腔中
盖上机械密封。
但是，这种叶轮的抗阻塞性较差，并且易于缠绕。它不适用于泵送包含大颗粒长纤维的未解决的污水介质。 
 4。流道叶轮：这种类型的叶轮是无叶片叶轮。叶轮流动通道是从出口到出口的曲折流动通道。
因此，它适用于泵送包含大颗粒和长纤维的介质。
良好的抗粘连性。在性能方面，这种叶轮效率高，多级泵与普通的封闭式叶轮没有太大区别，但这种叶轮泵的升力曲线相对较陡。
功率曲线颠簸，不易出现过功率问题，但这种叶轮的气蚀性能不如普通封闭式叶轮，尤其适用于带压力出口的泵。 
 5。螺旋离心式叶轮：这种类型的叶轮的叶片是扭曲的螺旋叶片，从锥形轮毂体上的吸油口轴向延伸。
该叶轮的泵同时具有容积泵和离心泵的功能。悬浮颗粒流经叶片，不会撞击泵的任何部分，因此它们是无损的。
货物损坏很小。
由于螺旋的推动作用，悬浮颗粒的渗透性强，因此采用这种叶轮的泵适用于泵送包含大颗粒和长纤维的介质以及高浓度介质。
在要求严重损坏保修介质的地方，它具有突出的功能。 
从性能的角度来看，泵的扬程曲线很陡，功率曲线相对平坦。污水泵使用的最稀有类型的增压水室是蜗壳。径向导向叶片或流道型导向叶片主要用于内置潜水泵中。
蜗壳共有三种类型：螺旋形，环形和中间形。
螺旋蜗壳不必位于污水泵中。
环形压力水腔室由于其结构简单和不便而经常用于小型污水泵。
但是，由于中间半螺旋增压水室的出现，环形增压水室的使用规模已逐渐改变。
因为中压水室兼具螺旋效率和环形压力水室的高渗透性。 
潜水排污泵的五个优点： 
 I。安装和维修不便：小型排污泵可以自由安装，大型排污泵单独安装主动联轴器以进行主动安装，这对于安装和维护不方便。 
 2。结构紧凑，占地面积小：潜水泵可根据潜水任务间接安装在污水箱中。  
第三，振动噪声小，温升高，无需安装泵和机器的专用泵房，可节省少量土地和基础设施成本。  
第四，没有气蚀，灌溉和排水等问题，特别是后者给操作人员带来了极大的不便五，连续运行时间长：由于泵和电动机同轴，轴短，旋转部件轻，因此轴承上的负载绝对很小径向，并且寿命比单个泵更长。