离心泵内的腐蚀可以影响湿表面或其一小部分的内部部件，是一般的或高度局部化的。通常，由高度局部化和受影响的部件导致泵故障。因此，找到一种能减少腐蚀影响的解决方案是非常重要的。
下面就让我们来看看减少腐蚀的不同方法吧！这不仅可以帮助您节省数百万美元，而且还将延长泵的使用寿命。

1、材料选择
在解决腐蚀问题时，应首先考虑材料选择。这不仅仅可以处理腐蚀问题，并且可以根据离心泵的操作条件选择最佳材料来降低劣化速率。
铸铁具有相对较低的耐腐蚀性，会迅速的降低泵的性能。所以，泵制造商使用不锈钢来避免腐蚀。
请注意，正确的材料选择最终是用户的责任。只有用户可以相对于浓度，温度等来控制被泵送的液体。泵制造商的责任是在物理良好的条件下提供所选择的材料并且在满足规定的液压要求的同时提供正确的化学成分。在实践中，泵业可信赖的泵供应商将根据他对涉及类似服务的先前应用的经验提供指导。
我们建议一定要仔细考虑材料的选择，这是提高泵防腐性能的最有效的方法之一。
材料选择可参考的信息来源包括：
（1）第一手的厂内经验；
（2）其他位置的类似应用；
（3）液压研究所腐蚀图；
（4）机械密封推荐图；
（5）泵制造商的经验；
（6）适当的文献，文本和类似的参考文献。
通常情况下，是没有可用数据将特别满足所述条件的，特别是在含有不同浓度的几种化学品的溶液被泵送的情况下。当温度增加10℃时，可以使腐蚀速率加倍。
溶解的空气或其它氧化剂在液体中的存在，可能会单独导致腐蚀速率加速，否则认为是可接受的情况。在某些条件下，仅涉及几百万份的元素的微量痕量也可足以引起严重的腐蚀攻击，一般溶液的基本组成通常不会造成严重的腐蚀反应。
同样，在延长的下行周期期间发生的点蚀可以通过在进入“下”循环时排空和冲洗泵而得到尽可能的抑制。